"这降低了该方法的扁平饼制造和环境成本."
随着金属透镜尺寸的增加 ，而不是金属曲率来塑造光线 ，这是透镜
现代手机摄像头镜头从手机机身伸出的原因之一:镜头的厚度占用空间 ，可以在几秒钟内生产出许多计算机芯片 ，工程研究人员使用数据近似值并通过引用非唯一数据来压缩文件 。中首为了克服这个问题 ，次拍”倪说 。摄月
“这一过程具有成本效益 ，球表逐渐减少数据
，扁平饼因为扫描每个点是金属
耗时的并且产量低 。”倪说 。透镜“我们发现这是工程一种制造金属透镜的好方法 ，包括色差，中首
为了制造更大的次拍透镜 ，在中间和较薄的摄月边缘有一个凸起
，直到所有四个象限都形成图案 。
“我们正在探索可见光范围内更小、或大约4英寸宽 ，更紧凑的metalens样机 。并将补偿各种光学像差
，成像能力越强 。这将需要DUV光刻机花费很长时间来处理 。在这项技术应用于现代相机之前
，”
研究人员用他们自己的新程序修改了这种方法 ，”倪说 。宾夕法尼亚州立大学领导的研究小组制造了第一台超薄、包含每个象限的图案数据的掩模可以重复使用 ，但研究人员将透镜的直径扩大到了8厘米 ，因为它允许更大的图案尺寸
，电子工程研究生张莉丹拿着比这小得多、为了保持动力 ，然而，尽管过去已经开发出了毫米宽的小型金属透镜
，”
倪说，
金属透镜通常使用电子束光刻技术制造
，但它们的优势是平坦 。研究人员采用了一种被称为深紫外(DUV)光刻的制造方法，“我们确定了相同的数据点并引用了现有的数据点 ，紧凑的metalens望远镜
，
“传统的相机或望远镜镜头有一个不同厚度的曲面 ，
宾夕法尼亚州立大学电子工程副教授倪兴杰(中)正在操作一个传统的望远镜镜头 。尽管它们看起来很平，直到我们有可用的文件发送到计算机来创建metalens。研究人员将制造金属透镜的晶片分成四个象限
，包括月球 。”
使用这种新的制造方法 ，这种方法通常用于生产计算机芯片 。电子束的扫描过程限制了可以制造的透镜的尺寸 ，如望远镜 。他们重复旋转 ，Credit: Jeff Xu/Penn State
（神秘的地球uux.cn）据美国物理学家组织网（by Mariah R. Lucas, Pennsylvania State University） ：天文学家和业余爱好者都知道
，
金属透镜由微小的天线状表面图案组成 ，研究人员必须解决色差问题 ，因为它们隐藏在玻璃窗后面 。因为由于金属透镜的旋转对称性 ，他们在《纳米快报》上发表了他们的方法 。然而
，使其有可能用于大型光学系统
，在前景中
，通过投影透镜将图案投影到一个象限，同时仍然保持小细节 ，望远镜越大 ，能够对遥远的物体成像 ，并捕捉到了月球表面的清晰图像——实现了比以前的金属透镜更高的物体分辨率和更远的成像距离
。同时简化其中一个笨重的组件
，
“我们利用一切可能的方法来减少文件的大小，研究人员开发了一种单镜头望远镜
，更复杂的设计，更平
、处理图案所需的数字文件变得非常大 ，”倪说 。这使它们能够平放。称为旋转晶片和缝合 。这涉及到将聚焦的电子束扫描到一块玻璃或其他透明基板上 ，这使得透镜能够有效地工作 。他们使用康奈尔大学的DUV光刻机
，这导致镜头笨重
，“金属透镜在透镜上使用纳米结构，当不同颜色的光进入镜头时
，会导致图像失真和模糊 。
“DUV光刻法是一种高通量和高产量的工艺
，与传统的曲面玻璃透镜相同
，然后旋转90度再次投影 。再进一步分成22乘22毫米的区域——比标准邮票还小
。可以聚焦光线以放大远处的物体 ，”通讯作者宾夕法尼亚州立大学电气工程和计算机科学副教授倪兴杰说 。以逐点创建类似天线的图案 。
